透氣磚是復(fù)合吹煉的關(guān)鍵設(shè)備，它的種類有很多，其中分體式透氣磚包含透氣芯和座磚兩部分，從其使用發(fā)展看，生產(chǎn)廠家為了保護核心的供氣元件，一般都配有座磚，并且還會有其他的部件，例如墊磚等。供氣元件透氣磚的筑砌即指供透氣芯、座磚等這一套組合磚在爐底的筑砌。透氣磚的壽命除與自身結(jié)構(gòu)特點、底吹壓力、材料成分、操作工藝等有關(guān)外，還與其砌筑的質(zhì)量有關(guān)。

　　在煉鋼廠家實際生產(chǎn)中，由于透氣芯的采用，其周圍的耐火材料溫度變化激烈，而且內(nèi)部液體的攪拌力很強，所以爐底特別是風(fēng)口周圍的磚消耗會更加迅速，因此在爐底采用耐侵蝕、不易膨脹、強度高的耐火材料，除此之外，砌筑的方法和質(zhì)量對其壽命的影響也很大。隨著透氣磚的斷面形狀的**，熱應(yīng)力也**，就越容易產(chǎn)生剝落損耗，所以目前多采用透氣芯和座磚等結(jié)合的方法進行砌筑，這樣可以緩和其周圍及整個爐底因溫度變化而引起的膨脹和收縮。砌筑需緊密，兩塊相鄰的磚之間縫隙應(yīng)盡量減少，磚的上部要砌平，在工作層與安全層之間，不得用打結(jié)料或者耐火混合粉填充。透氣磚要與爐底垂直，爐底切好后再校正透氣磚頂部水平，凹凸適當，另外砌好的爐底**墊高存放，以防透氣磚尾管受損。

　　另外，除了要保證砌筑質(zhì)量，還需要做一定的維護工作。復(fù)吹、底吹與頂吹相比，由于后者攪拌力弱一些，爐內(nèi)一氧化碳分壓較高，冶金特性就不太良好，但是爐底壽命較高一些。

　　鋼水攪拌越強烈，爐底面上的鋼水流速相對越快，這樣透氣磚的損耗也就越快。鋼水流動也受磚芯排列的影響，在有多個芯子的爐底，其間距越小，底面鋼水流速越大，因而損耗也越大。只噴吹氮氣、氬氣等惰性氣體，相比吹氧氣造成的損耗會小很多。合理地排布結(jié)構(gòu)、選擇材質(zhì)、加工成型、組裝、砌筑等都對透氣磚的壽命有影響。